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淺談磁力夾具的發展

  在機械加工、模具制造、冶金等四虎网址中,一些笨重鋼板或鐵板的起吊、搬運,及有精度要求或有表面粗糙度要求的鋼鐵加工器件的夾緊、固定,以前大多采用鋼絲繩捆綁起吊,及機械固定等方式,但此過程耗費大量的人力、固定效果差,且存在很大的安全問題。
  19世紀末,美國先制造和使用電磁吸盤,結構簡單,操作方便。其依靠線圈通直流電激發磁性,對工件進行吸附、加緊;斷電後去掉磁性。但隨著電磁吸盤應用範圍的擴大,在車間裏使用中發現了它的缺點特點:耗能很大(例如一個吸力爲16t的吸盤需要電力約10kw);由線圈産生的溫升,影響了工件的加工精度;且在工作過程中,一旦停電,吸盤失磁後,工件脫落易造成事故,雖然現在有斷電保護裝置可以配合使用,但此裝置只能保護電源的停電,而不保護勵磁回路的故障。
  20世紀30年代,法國開始將永磁材料應用在吸盤上,依靠永磁體的磁性對工件進行吸附、加緊;然後通電進行消磁卸料。在減少能耗及熱變形、安全可靠等方面都有了改進。但消磁不幹淨,容易吸附鐵屑等,不適合在小型器件的加工中使用,同時由于是手柄操作,隨容量的增加及多件組合使用,給操作帶來不便,從而限制了它在吊運大型鋼板方面的發展。
  70年代意大利用磁差原理開發了電永磁吸盤,所謂電永磁吸盤就是用電脈沖控制的永磁吸盤的充磁、退磁;充退磁成功後,斷電仍會保持狀態不變。其結合了電磁吸盤和永磁吸盤的優點,克服了之前的缺點。但由于當時缺少性能好的永磁材料,其應用較少。
  90年代以後,隨著钕鐵硼稀土材料的出現,使利用钕鐵硼永磁材料開發磁力工具成爲趨勢,擴大了電永磁吸盤的發展與應用。
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